Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-09-16 Herkunft:Powered
Nach Hunderten von Jahren der Entwicklung hat die Carbonylmethode drei Produktionsprozesse unter normalem Druck, mittlerem Druck und hohem Druck gebildet. Der Hauptunterschied liegt im Unterschied im Synthesedruck. Die Produkte, die aus der Pyrolyse von Carbonyl gewonnen wurden Nickel sind im Grunde genommen ähnlich in der Struktur, einschließlich Tausender von Produkten wie Nickel -Schuss, Nickel -Eisen -Schuss, reinem Nickelpulver, Nickelschichtpulver und Nickel -Eisen -Legierpulver, Nickelfaser, Nickelfolie und Nickel -Eisenfolie sowie Schwamm Nickel und Kugelnickel Entwicklung für die Energie- und Kommunikationsindustrie in den letzten Jahren.
Hochdruck -Nickel -Carbonylproduktionsprozess umfasst hauptsächlich die folgenden Prozesse: Materialvorbereitung, Synthese, Gleichberechtigung und Zersetzung.
Materialvorbereitung: Rohstoffe werden in elektrischen Ofen oder anderen Öfen geschmolzen, mit Schwefel gemischt und mit Wasser gelöscht, um Partikel mit bestimmter Größe herzustellen. Nickelhaltige Materialien, die für die Carbonylbehandlung geeignet sind, können gemäß der chemischen Zusammensetzung in Nickel, Kupfer -Nickel, Eisen -Nickel und Eisenkupfer unterteilt werden. Die Materialquellen sind ebenfalls sehr breit, einschließlich Produkte aus verschiedenen Stadien der Verarbeitung von Nickelsulfiderz oder Nickeloxiderz sowie sekundären Materialien.
Synthese: Unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen reagieren Kohlenmonoxidgas- und Rohstoffpartikel mit Nickel und Teil des Eisen in der Synthesekessel, um flüchtige Ni (CO) - und Fe (CO) 5 Gase zu erzeugen, und kondensieren dann das Gas in Flüssigkeit in Flüssigkeit Rohes Nickelcarbonyl. Kupfer-, Kobalt- und Edelmetalle in Rohstoffen sind fast alle im Carbonylierungsrest übrig, und nach weiterer Behandlung können wertvolle Metalle wiederhergestellt werden.
Die Destillation, rohe Nickelcarbonyl, wird durch die Differenz der Siedepunkte der beiden Carbonyls im Destillationsturm von Ni (CO) und Fe (CO) getrennt und gereinigt, um reine flüssige Nickelcarbonyl und eine Mischung aus Nickelcarbonyl und Eisencarbonyl zu erhalten.
Zersetzung: Nachdem der flüssige, reine Carbonyl -Nickel im Verdampfer erhitzt und verdampft wurde, wird er in verschiedene Zersetzer eingespeist, um verschiedene Nickelprodukte zu produzieren: Nickelpulver, Nickelschuss, Nickelfolie usw.; CO wird recycelt.
Um den Verlust von CO im Produktionsprozess zu kompensieren, gibt es auch Kohlenmonoxidherstellungsprozesse und Sauerstoffstationen, die Sauerstoff verwenden, um mit Koks im Gasofen zu reagieren, um Kohlenmonoxid zu erzeugen.
Die Aussicht auf die Entwicklung von Carbonylmethoden hängt von zwei Faktoren ab: Der Hauptvorteil von Carbonylnickel ist seine hohe Reinheit, die verschiedene Carbonyl -Nickel -Produkte mit einzigartigen Eigenschaften unter verschiedenen Zuständen produzieren kann, wodurch die Produktion gefördert wird, da sie für die Anforderungen der energischen Anforderungen geeignet ist Entwicklung des neuesten technologischen Bereichs, insbesondere der Bedürfnisse von Carbonylnickel in der chemischen Industrie. Daher bietet es günstige Bedingungen für die Entwicklung von Carbonylnickel. In der Verbrauchsstruktur von Nickel verwenden etwa ein Viertel oder mehr kompakte Nickel, um Stahl und Legierung zu produzieren. Dies ist nicht nur eine besondere Voraussetzung für Nickel, sondern auch ein großer Hersteller von Nickel. Daher ist die Carbonylmethode nicht nur ein Monopol, sondern auch ein Wettbewerbsprozess.
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