Hauptleistungsanforderungen an das Ziel

Titanziel

Reinheit ist einer der wichtigsten Leistungsindikatoren des Ziels, da die Reinheit des Ziels einen großen Einfluss auf die Leistung des Films hat.

Ziele (dekorative Werkzeuge) für Oberflächen -Engineering -Multi -Bogen -Ziele

Produktname Reinheit Dichte Beschichtung Dominante Farbform Allgemeine Abmessungen Anwendung Industrie

Titan-Aluminium (Tial) Legierung Ziel 2N8-4N 3.6-4.2 Roségold / Kaffeezylindrischer Durchmesser

60/65/95/100*30/32/40/45 mm

Ornament

Reine Chrom (CR) -Ziel 2N7-4N sieben Punkt Ein neun weiß / schwarzer zylindrisch

Reines Titan (Ti) Ziel) 2n8-4n vier Punkt fünf ein Gold / Waffe Schwarz

Blau / Rosenzylinder

Reine Zirkonium (ZR) Ziel 2N5-4N Sechs Punkt fünf goldene zylindrische

Reines Aluminium (Al) Ziel 4N-5N Zwei Punkt sieben Silberzylindrisch

Reine Nickel (Ni) Ziel 3N-4n acht Punkt neun metallisch natürlicher Farbzylindrisch

Nickel Vanadium (Ni) Ziel 3n acht Punkt fünf sieben türkiszylindrische türkisfarbene

Reine Niob (NB) Ziel 3n acht Punkt Fünf sieben weiße zylindrisch

Reines Tantal (TA) Ziel 3n5 sechzehn Punkt vier Schwarz / Lila zylindrisch

Reines Molybdän (MO) Ziel 3N5 zehn Punkt Zwei schwarze zylindrische schwarze zylindrisch

Hauptleistungsanforderungen an das Ziel

Hauptleistungsanforderungen des Ziels:

Reinheit

Reinheit ist einer der wichtigsten Leistungsindikatoren des Ziels, da die Reinheit des Ziels einen großen Einfluss auf die Leistung des Films hat. In praktischen Anwendungen sind jedoch auch die Reinheitsanforderungen des Ziels unterschiedlich. Mit der raschen Entwicklung der Mikroelektronikindustrie ist die Siliziumwafergröße von 6 \"auf 8 \" bis 12 \"gewachsen, und die Verkabelungsbreite wurde von 0,5 uM auf 0,25um, 0,18 ° oder sogar 0,13 reduziert ähm. In der Vergangenheit können 99,995% der Zielreinheit die Prozessanforderungen von 0,35um entsprechen, während die Vorbereitung von 0,18um Leitungen 99,999% oder sogar 99,9999% der Zielreinheit erfordert.

Verunreinigungsinhalt

Verunreinigungen in Zielfestern und Sauerstoff sowie Wasserdampf in Poren sind die Hauptverschmutzungsquellen für abgelagerte Filme. Verschiedene Ziele für unterschiedliche Zwecke haben unterschiedliche Anforderungen für unterschiedliche Verunreinigungsinhalte. Zum Beispiel haben reine Aluminium- und Aluminiumlegierungsziele, die in der Halbleiterindustrie verwendet werden, besondere Anforderungen für den Inhalt von Alkali -Metallen und radioaktiven Elementen.

Dichte

Um die Poren im Ziel fest zu reduzieren und die Eigenschaften von Sputterfilmen zu verbessern, muss das Ziel normalerweise eine hohe Dichte aufweisen. Die Dichte des Ziels wirkt sich nicht nur auf die Sputterrate aus, sondern wirkt sich auch auf die elektrischen und optischen Eigenschaften der Filme aus. Je höher die Zieldichte, desto besser die Filmleistung. Darüber hinaus kann das Ziel durch Erhöhen der Dichte und Stärke des Ziels der thermischen Belastung im Sputterprozess besser standhalten. Die Dichte ist auch einer der wichtigsten Leistungsindikatoren des Ziels.

Korngröße und Korngrößenverteilung

Normalerweise ist das Zielmaterial polykristallin und die Korngröße kann von Mikron bis Millimeter reichen. Für dasselbe Ziel ist die Sputterrate des Ziels mit feinem Korn schneller als die des Ziels mit grobem Korn; Die Dickeverteilung der durch Zielsputter abgelagerten Filme ist gleichmäßiger, wenn die Differenz der Korngrößen gering ist (gleichmäßige Verteilung).