Nickel -Industrieprodukte, Produktionsprozess und Marktnachfrageanalyse

Nickel -Industrieprodukte, Produktionsprozess und Marktnachfrageanalyse

Nickel wird aufgrund ihrer guten mechanischen Stärke, Duktilität und hoher chemischer Stabilität häufig in Edelstahl, Elektroplieren, Batterie, chemischer Industrie und anderen Feldern verwendet. Grundsätzlich deckt es alle Branchen von Bürgerprodukten über Luft- und Raumfahrt, Raketen, U -Boote, Kernreaktoren usw. ab. Es ist zu einem unverzichtbaren Metall für die Entwicklung der modernen Luftfahrtindustrie, der nationalen Verteidigungsindustrie und der Einrichtung eines modernen Systems von materiellem und kulturellem Leben der Menschheit geworden. Nickelerz und Konzentrat zeichnen sich durch eine niedrige, komplexe Zusammensetzung, viele assoziierte Gang- und feuerfeste Materialien aus, was die Produktionsmethode von Nickel komplexer macht. Gemäß den verschiedenen Typen, Noten und Benutzern von Erzen können viele verschiedene Produkte erzeugt werden. Es gibt normalerweise reines Metallnickel, industrielles Nickel (gewöhnlicher Nickel), gesintertes Nickeloxid, Nickel -Eisen -Legierung, Nickelsalzprodukte und eine kleine Anzahl spezieller Produkte wie Nickelschaum, Nickelfaser, Nickelfolie usw. in reinem Metallnickel Es gibt elektrolytische Nickel, Nickelpulver, Nickelschuss, Nickelblock usw.

Nickel wird hauptsächlich für die Herstellung von Edelstahl, Superlegierungstahl, Hochleistungsspeziallegierungen und Nickel-Basis-Sprühmaterial in Form von Legierungselementen verwendet. Nickel -Kobaltlegierung ist ein wichtiges magnetisches Material. Die Nickel -Basis -Legierung wird verwendet, um die Brötchen von Strahlturbinen, Stromturbinen und Stahlrollmühle herzustellen. Die tief verarbeiteten Produkte von Nickelsalz und Nickel werden in Erdölkatalysatoren, wiederaufladbaren Batterien usw. häufig verwendet. Die oben genannten Produkte stehen in engem Zusammenhang mit der Marktnachfrage, Produktion von Rohstoffen, Produktionsprozess und Technologie. Mit der Veränderung der Marktnachfrage, der Veränderung der Produktionsmaterialien und dem Fortschritt der Technologie wird sich der Anteil dieser Produkte stark verändern. Es wird erwartet, dass mit der Ausdehnung der Nickeloxidbehandlungskapazität in den nächsten fünf Jahren der Anteil an Nickelblock, Nickelpulver, Nickel -Schuss, gesintertem Nickeloxid, Nickel -Eisenlegierung und anderen Produkten stark verändern wird.

Elektrolytisches Nickel

Elektrolytische Nickelprodukte haben die Eigenschaften von hoher Reinheit, Gehalt mit geringer Verunreinigung, hoher Schmelzpunkt, starker Korrosionsbeständigkeit, guten mechanischen Eigenschaften wie Druckverarbeitung unter kalten und heißen Bedingungen sowie speziellen physikalischen Eigenschaften wie Magnetismus, magnetischer Dehnung, Schrumpfung und hoher Elektrische Vakuumleistung, daher werden sie in der Industrie häufig eingesetzt. Gegenwärtig sind die Rohstoffe für die Herstellung von Elektrolyt -Nickel hauptsächlich Nickelsulfiderz und Nickeloxiderz aus dem Land. Nach den verschiedenen Rohstoffen ist auch der Elektrolyseprozess unterschiedlich. Für Nickelsulfiderze gibt es hauptsächlich eine selektive Schwefelsäure -Auswaschung - Kobaltentfernung aus schwarzem Nickel -Elektrolyt -Abscheidungsverfahren und Schleifflotation - Nickelsulfid -Elektrolyt -Verfeinerungsmethode, die die beiden typischsten Prozesse sind Abbildung 1. Andere Methoden umfassen die elektrolytische Ablagerung von Chlorierung.

Der grundlegende Verfahren zur Ablagerung des Chlorierungs -Auslaugers besteht darin, das Potential durch das Chlor bei 110 ° C zu steuern und eine vollständige Oxidationsauswaschung für den vertriebenen ausgelaugten Rückstand durchzuführen. Fügen Sie nach dem Entfernen eines Teils des überschüssigen Cu2+aus der Auslaugungslösung in der ersten Stufe des Verschiebungsprozesses das niedrige Potential ein neues Nickelkonzentrat für die Verschiebung aus. Die beiden Stadien des Auslaugungsverfahrens sind gleichzeitig gegenstromt Kobalt durch Lösungsmittelextraktion. Die Nickel -Kobalt -Chlorid -Lösung wird elektriert, um Kathoden -Nickel- bzw. Kathodenkobalt zu erhalten. Das auf der Anode erzeugte Chlor kann zum Auslaugen zurückgegeben werden.

Gegenwärtig wird die Reduktion des Rösten ammoniakauslaugenden Elektrolytablagerungsmethoden hauptsächlich zur Herstellung von Elektrolyt -Nickel aus Nickeloxiderz verwendet. Der kurze technologische Prozess lautet wie folgt: Reduktion der Rösten ammoniakauslaugenden Reinigung Kobalt -Trennungsverdampfung Ammoniaknickel -Carbonat -Schwefelsäure -Auflösungselektrolyse. Um die Nickel -Kobalt -Auslaugungsrate zu verbessern, hat das United States Bureau of Mines einen neuen Prozess entwickelt, in dem das Auslaugen von Röstammoniak zur Behandlung von Lateriterz reduziert wird, das kurz USBM -Prozess genannt wird. Der entscheidende Punkt dieser Methode ist, dass Pyrit (FES2) vor dem Reduktionsbraten zur Granulation zugegeben wird und reines Kohlenmonoxid zur Reduktion verwendet wird. Das Lixivium verwendet LIX64-N als Extraktionsmittel, um Kobalt und Nickel zu trennen. Das gesamte System ist geschlossener Schaltkreislauf, der effektiv Ressourcen verwendet.

Von Januar bis November 2009 exportierte China 25800 Tonnen Elektrolytik -Nickel, was gegenüber dem Vorjahr einen signifikanten Anstieg von 938% im Jahr exportierte. Die Exportziele waren Südkorea, Taiwan und Singapur, darunter der nach Singapur exportierte Elektrolyt -Nickel, der möglicherweise erneut in das LME -Lager zurückgekehrt war, während der Export nach Südkorea und Taiwan auf die allmähliche Erhöhung der örtlichen Edelstahlproduktion und der und der Die Nachfrage nach Nickel stieg auf. Laut der Statistik der Nichteisenmetallvereinigung betrug der Produktionsausgang des Elektrolytischen Nickels in China im Juni 2010 14943T, und die kumulative Leistung im ersten Halbjahr des Jahres betrug 82731T, ein Anstieg von 7,19% gegenüber dem Vorjahr. Der Anstieg stammt hauptsächlich aus der Jiangli -Technologie und Guangxi Yinyi, zwei Unternehmen, die Hydrometallurgie verwenden, um elektrolytischen Nickel aus Laterit -Nickelerz zu produzieren.